

動(dòng)平衡測(cè)試儀正確操作步驟
- 分類(lèi):行業(yè)新聞
- 作者:申岢編輯部
- 來(lái)源:上海申岢動(dòng)平衡機(jī)制造有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:2025-06-29
- 訪問(wèn)量:6
動(dòng)平衡測(cè)試儀正確操作步驟
- 分類(lèi):行業(yè)新聞
- 作者:
- 來(lái)源:上海申岢動(dòng)平衡機(jī)制造有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:2025-06-29
- 訪問(wèn)量:6
動(dòng)平衡測(cè)試儀正確操作步驟
一、設(shè)備預(yù)檢與環(huán)境校準(zhǔn)
首要任務(wù): 在啟動(dòng)測(cè)試前,需對(duì)動(dòng)平衡測(cè)試儀進(jìn)行系統(tǒng)自檢。
硬件檢查:確認(rèn)傳感器、轉(zhuǎn)接線、信號(hào)放大器無(wú)物理?yè)p傷,電源適配器電壓匹配。
環(huán)境校準(zhǔn):將儀器置于無(wú)振動(dòng)干擾的平面,通過(guò)內(nèi)置校準(zhǔn)程序消除地磁偏移與溫度漂移的影響。
數(shù)據(jù)清零:執(zhí)行“零點(diǎn)復(fù)位”操作,確保傳感器輸出基線歸零,避免殘留信號(hào)干擾測(cè)試結(jié)果。
關(guān)鍵提示:若環(huán)境噪聲超過(guò)儀器閾值(如車(chē)間設(shè)備運(yùn)行),需臨時(shí)停工或啟用隔音罩。
二、傳感器安裝與信號(hào)耦合
核心環(huán)節(jié): 傳感器的精準(zhǔn)安裝直接影響測(cè)試精度。
接觸式傳感器:
使用磁性底座或螺紋適配器固定,確保探頭與被測(cè)面垂直,接觸面積≥80%。
調(diào)節(jié)預(yù)緊力至“輕微過(guò)載”狀態(tài)(參考說(shuō)明書(shū)扭矩值),防止松動(dòng)導(dǎo)致頻譜失真。
非接觸式激光傳感器:
校準(zhǔn)激光頭與旋轉(zhuǎn)軸線的平行度,誤差需控制在±0.1mm以?xún)?nèi)。
啟動(dòng)“自動(dòng)對(duì)焦”功能,消除環(huán)境光干擾(如車(chē)間照明頻閃)。
進(jìn)階技巧:多傳感器同步測(cè)試時(shí),需通過(guò)時(shí)鐘同步模塊確保采樣相位一致。
三、參數(shù)配置與動(dòng)態(tài)建模
技術(shù)難點(diǎn): 參數(shù)設(shè)置需兼顧設(shè)備特性與測(cè)試目標(biāo)。
轉(zhuǎn)速匹配:輸入被測(cè)轉(zhuǎn)子的額定轉(zhuǎn)速(如1500rpm),選擇“連續(xù)掃描”或“固定頻率”模式。
靈敏度調(diào)節(jié):根據(jù)振動(dòng)幅度選擇量程(如0.1-100mm/s2),避免信號(hào)飽和或噪聲淹沒(méi)。
濾波策略:?jiǎn)⒂谩皫V波”隔離非諧波干擾(如齒輪嚙合頻率),或使用“自適應(yīng)濾波”應(yīng)對(duì)變工況振動(dòng)。
案例參考:某風(fēng)機(jī)葉輪測(cè)試中,因未關(guān)閉冷卻風(fēng)扇導(dǎo)致100Hz諧波干擾,需通過(guò)頻譜分析定位并屏蔽。
四、動(dòng)態(tài)測(cè)試與數(shù)據(jù)解析
操作流程:
啟動(dòng)測(cè)試:點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕后,觀察實(shí)時(shí)波形圖,確認(rèn)無(wú)毛刺或斷續(xù)信號(hào)。
數(shù)據(jù)采集:建議采集3-5個(gè)完整周期數(shù)據(jù),取平均值以降低隨機(jī)誤差。
不平衡量識(shí)別:
查看“幅值-相位”極坐標(biāo)圖,定位最大振幅對(duì)應(yīng)的故障階次(如1×轉(zhuǎn)頻)。
通過(guò)“向量合成”功能計(jì)算需添加的配重質(zhì)量與角度(如φ=35°,m=2.3g)。
異常處理:若頻譜中出現(xiàn)多階次共振峰,需結(jié)合Bode圖分析是否為軸承故障或不對(duì)中問(wèn)題。
五、配重調(diào)整與閉環(huán)驗(yàn)證
關(guān)鍵步驟:
配重施加:
使用配重塊或鉆孔去重法,誤差需控制在±5%以?xún)?nèi)。
標(biāo)記配重位置時(shí),需考慮材料密度差異(如鋁制配重塊與鋼制轉(zhuǎn)子的慣性矩?fù)Q算)。
二次測(cè)試:
重復(fù)上述步驟,對(duì)比調(diào)整前后振幅衰減率(理想值≥80%)。
若殘余振動(dòng)仍超標(biāo),需啟用“多平面平衡”模式(適用于長(zhǎng)軸類(lèi)轉(zhuǎn)子)。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):ISO 1940-1規(guī)定,最終振動(dòng)值需低于設(shè)備允許的不平衡等級(jí)(如G6.3級(jí))。
六、報(bào)告生成與數(shù)據(jù)歸檔
標(biāo)準(zhǔn)化輸出:
生成包含時(shí)域波形、頻譜圖、平衡向量圖的PDF報(bào)告,標(biāo)注測(cè)試條件(溫度、濕度、負(fù)載)。
使用云平臺(tái)上傳數(shù)據(jù),支持歷史趨勢(shì)分析(如振動(dòng)幅值隨時(shí)間的線性增長(zhǎng)可能預(yù)示軸承磨損)。
安全規(guī)范:測(cè)試完成后,需斷開(kāi)電源并鎖緊防護(hù)罩,避免誤觸傳感器導(dǎo)致機(jī)械損傷。
結(jié)語(yǔ):動(dòng)平衡測(cè)試是一門(mén)融合機(jī)械動(dòng)力學(xué)與信號(hào)處理的精密技術(shù)。操作者需在標(biāo)準(zhǔn)化流程中保持動(dòng)態(tài)思維——既要遵循“參數(shù)設(shè)置→數(shù)據(jù)采集→閉環(huán)驗(yàn)證”的邏輯閉環(huán),也要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況靈活調(diào)整策略(如突發(fā)性振動(dòng)需啟用沖擊脈沖分析)。唯有將嚴(yán)謹(jǐn)性與創(chuàng)造性結(jié)合,方能實(shí)現(xiàn)從“消除振動(dòng)”到“優(yōu)化性能”的質(zhì)變。
